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关于钢筋桁架楼承板工艺你知道多少?

2020-12-31 07:40

 

  顾名思义,钢筋桁架楼承板是采用钢筋焊接桁架骨架,并与压型钢板进行焊接而成的组合式楼承板。由上弦筋、下弦筋、腹杆钢筋、底板及支座水平筋几部分构成。排筋间距及桁架高度由具体设计图纸而定,因项目而异。(如下图)

  1、实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量;

  2、装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工;

  3、模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合国家节能环保的要求;

  5、钢筋桁架楼承板所形成的楼板与现浇混凝土楼板性能基本相同,所以无需满足建筑使用年限的要求,从而无需考虑后期维修的费用。

  3、底模压型钢板加工成型:对进场镀锌钢板进行压型处理,提高底板整体刚度,边缘采用折边处理。

  1、搬入钢筋桁架楼承板:做好吊运,搬入路线、桁架板起吊及临时装置:起吊前准备,支撑件安装、钢梁上划出基准线、准备起吊零部件、采取安全措施。

  3.2桁架板边缘调整:对于运输过程中产生的边缘变形需进行调整,避免后期施工扣缝不严密;

  3.3对准基准线,安装第一块板,并依次安装其他板,板与板之间拉钩连接应紧密,确保在浇筑混凝土时不漏浆,然后利用非标准板收尾;

  3.4钢筋桁架楼承板就位后应立即将竖向支座钢筋与钢梁焊接,沿板宽度方向在钢梁上点焊;

  4、栓钉焊接:桁架板施工完成后,由钢结构单位进行端部梁面栓钉焊接,固定桁架板,并使梁板连接成为整体。

  1、钢筋原材:进入加工厂的钢筋必须经取样复试合格方可使用,钢筋调直不得使用具有拉伸功能的调直机具;

  2、出厂前验收:出厂桁架板需经验收合格后出厂,主要检查钢筋桁架高度,底筋间距,板底钢筋保护层厚度,应符合设计及规范要求。

  4、楼层植筋检查:植筋深度应符合JGJ145《混凝土结构后锚固规程》表7.0.3 之规定,并在植筋后进行拉拔试验。

  5、腾讯五分彩楼承板扣缝检查:钢筋桁架楼承板由于采用扣缝连接,因此,在桁架板施工完成后应对扣缝质量进行检查,避免在混凝土浇筑过程中产生漏浆。

  6、栓钉焊接质量检查:根据图纸要求进行焊接,焊接时应确保栓钉垂直,现场使用铁锤进行栓钉敲击检查,栓钉弯折20,焊接部位不产生裂纹视为合格。焊接完成后应将瓷环全部清理。

  1、断开部位做法:由于桁架板为分段安装,在梁面部位断开,因此在钢筋绑扎施工时,必须在梁面部位增加板面附加钢筋。

  桁架板与钢柱必须有可靠连接,板钢筋应与柱进行焊接,并在柱与板接缝部位底部增加角钢封堵,避免产生漏浆。

  根据钢筋桁架板悬挑长度,选择封边板的厚度,制作L型钢板封边。封边板焊接于钢梁上翼缘,焊接最小长度为50mm,封边板侧面向内折边2~3cm,加工成为槽型,增加单面钢板刚度,避免出现边缘线条不顺直。

  5、桁架板与核心筒墙体处理节点:桁架板安装完毕,应对桁架板与核心筒墙面交接部位进行凿毛处理,增加混凝土前后浇捣的整体性。