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腾讯五分彩新建年产300万平方米自承式钢筋桁架楼承板

2020-10-31 12:30

 

  一、项目概述1、项目名称:新建年产300 万平方米自承式钢筋桁架楼 承板生产线、建设单位:---公司 3、法人代表:--- 4、建设内容和规模: (1)建设内容: 项目分二期建设,项目总占地面积100 亩(约66667 平方 米);拟建设制造车间以及综合楼和材料库等,总建筑面积 65000 平方米;配套建设公辅工程;购臵设备6 其中一期工程建设内容如下:征用土地100 建设制造车间1栋,建筑面积36000 平方米; 建设1 栋四层综合楼,建筑面积6000 平方米; 建设材料库1 栋,建筑面积18000 平方米; 建设门卫用房400 平方米; 建设车库1800 平方米。 二期工程建设内容如下: 建设围墙1500 建设变电所一座,建筑面积600平方米; 建设职工生活辅助用房,建筑面积600平方米; 购臵自承式楼承板自动生产线设备(包含桁架机、压板 机模板、机焊机、空压机、水冷却、纵剪机、辅助设备、自备 运输车、其他机电器等)6 道路、绿化等。(2)建设规模: 项目建成后,将达到年产300 万平方米自承式钢筋桁架楼 承板、钢筋钢片、钢筋楼承板、钢筋制品等系列产品。 5、投资估算和资金筹措 本建设项目总投资1.5 亿元:土地购臵费800 万元,土建 费用5000 万元,设备购臵费4000 万元,其他费用1700 万元, 基本预备费500 万元,铺底流动资金3000 万元。 其中一期投资8000 万元; 二期投资7000 万元。 工程资金筹措全部由企业自筹解决。 6、建设地址:---------工业园 7、建设性质:新建 8、建设工期:建设工期为 10月---2013 二、项目主要技术经济指标新建年产 300 万平方米自承式钢筋桁架楼承板生产线建 设项目主要技术经济指标表: 序号项目名称 计量单位 设计预算 项目总投资万元 15000 一期工程 万元 8000 二期工程 万元 7000 税后利润万元 3274.5 利税总额万元 4366 年销售收入万元 36000 总成本费用万元 29951 经营成本费用万元 29801 10 所得税 万元 1091.5 11 投资回收期 3.9212 建设工期 三、可行性研究依据1、法律法规 《中华人民共和国环境保护法》1989; 《中华人民共和国城市规划法》1990; 2、有关政策性依据文件 国家发展计划委员会计办投资[2002]15 号《投资项目可 行性研究指南》;国家计委《建设项目经济评价方法与参数》(第二版); 《---市国民经济和社会发展十二五规划纲要》; 3、业主的委托书及其提供的有关资料; 4、---------工业园总体规划及规划文件; 5、相关的行业规范和标准。 四、可行性研究范围 本可行性研究报告通过对---公司新建年产300 万平方米 自承式钢筋桁架楼承板生产线建设项目的建设背景、市场前 景、建设规模、工程技术方案、环境保节能、安全卫生以及招 投标等方面进行研究,提出可行的方案,并在此基础上对项目 投资进行估算及技术经济分析。主要包括以下几方面: 1、项目建设的背景及必要性 2、项目建设条件及可行性分析 3、项目建设内容、规模和工程技术方案 4、投资估算和资金筹措 5、项目财务评价 五、建设单位概况 ------建材有限公司总部位于---莫干山经济开发区,它 东望上海、南连杭州、北倚南太湖、西枕天目山麓,著名避暑 胜地莫干山近在咫尺。沪杭宁高速公路、宣杭铁路穿境而过, 交通便捷。公司拥有华北、华东、华南、华西四大生产基地, 年产能可达900万平方米。 公司通过 ISO9001 质量体系认证,ISO14000 环境体系认 证,参与《组合楼板设计与施工规程》编制,产品通过技术监 督部门备案,产品耐火性能通过国家固定灭火系统和耐火构件 质量监督检测中心检测合格。是集研发、制造、安装、售后服 务于一体的专业钢筋桁架楼承板供应商。 由于------建材有限公司所用原材料和产成品都由汽车 运输,成本甚高;同时在中南地区项目较多,业务量大,为了 降低生产和物流中的成本,我公司拟将在------投资组建--- 公司,则对总公司(---生产基地)的运输成本就可大大降低, 依据---建材的产品,可以通过新组建的------建材有限公司 扩大中南地区的销售,同时,增强了总公司的实力。 六、可行性研究结论 ---公司新建年产 300 万平方米自承式钢筋桁架楼承板生 产线建设项目,符合国家产业结构调整政策的鼓励类项目范 围,项目选定设备具有技术先进性,前瞻性,成熟性;产品工 艺方案可行,具有广阔的销售市场。本项目建成后能解决大量 人员就业,社会效益显著。项目建设不仅是必要的,也是可行 第二章项目建设的背景和必要性 一、项目建设的背景 20 世纪末期,随着钢结构建筑的不断发展,传统现浇板 的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度。影响整个结构 的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的木模板和钢 管脚手架,这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏 差,从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上,工 程师们开发了一种无需支模、拆模,能提供施工平台的压型钢 板开口板获得了迅猛发展,其作用为楼板的永久性模板。 钢楼承板国内应用较早,有国家规范,施工经验丰富,生 产制作快速。最初的钢楼承板存在着一些缺陷:板肋较高,楼 板结构层厚度大,使建筑物净高减小,直接导致建筑整体成本 增加;楼板下表面呈波浪形,板底不平整、不美观,楼板双向 刚度不一致,抗震性能差;钢筋绑扎繁琐,钢筋间距不易保证, 下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋,效率低下,保护层厚 度不易控制;单向板设计,只能通过增加整体钢板厚度才能满 足较大跨度楼板施工阶段受力,造成材料浪费;双向板施工不 便,必须牺牲肋高以下混凝土及板厚;虽然单板的价格低廉, 但是由于其施工繁琐,所需人工量大,综合造价反而偏高,经 济效率低。 考虑以上最初的钢楼承板存在的缺陷问题,工程师改进了普通 钢楼承板,在镀锌钢板上增加剪力槽,通过混凝土的握裹作用,形成两者的共同作用。由板肋提供竖向刚度,通过板肋形状与 抗剪槽提供水平抗剪承载力,必须保证楼承板与混凝土紧密连 接,通过调整厚度以调整楼承板刚度,使压型钢板在使用过程 中参与楼板的受力,代替下部受力钢筋,从而节省了混凝土中 钢筋的用量。这种组合压型钢板有特殊齿槽或压痕,提高了与 混凝土的粘结力,可代替部分板底受力钢筋,一定程度上节省 了工期及劳动力成本。但是还存在与最初的钢楼承板同样的缺 陷,板型板肋高,不宜在高层及超高层建筑中应用,抗震性能 差,容易造成楼板开裂;现场钢筋绑扎繁琐,施工质量难以保 证;单向板设计,造成材料浪费;双向板施工不便等缺陷外, 还存在以下问题:压型钢板设计代替板底受力钢筋时,存在极 大的火灾安全隐患,受力的钢板处于迎火面,直接接触火焰, 极易形成高温,组合压型钢板火灾后将无法修复;由于考虑到 其抗火及防腐方面的缺陷,设计师在设计时一般都会考虑在板 底加配抗火钢筋,加上分布钢筋、支座负筋等,在施工现场 还需绑扎50~70% 左右的现场钢筋,施工繁琐,所需人工量较 大,综合造价较高。 钢筋桁架楼承板属于第三代钢结构配套楼承板,其构造与 普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别,是 将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架,然后再 与压型钢板电阻点焊为一体的钢楼承板产品。钢筋桁架采用高频电阻点焊组合,形成结构稳定的三角桁架,底部压型钢板板 肋只有2 毫米,几乎等于平板。作为最新一代钢楼承板,其受 力模式更为合理,不再单纯依靠钢板提供施工阶段强度及刚 度。其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。 在使用阶段,由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。镀锌底板仅 作施工阶段模板作用,不考虑结构受力,但在正常的使用情况 下,钢板的存在增加了楼板的刚度,改善了楼板下部混凝土的 受力性能。 钢筋桁架楼承板的独特构造,使其具备不同于传统压型钢 板的优势:受力模式合理、楼板整体性能优越,施工便捷、环 保,工期有保证;第三代钢筋桁架楼承板采用钢筋桁架与镀锌 底板相结合的模式,使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传 统的现浇钢筋混凝土楼板;相对于传统的现浇混凝土楼板,免 去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序,极大提高了楼板 的施工速度,特别是对于高层建筑,对项目整体进度提供了一 定的保证;板底平整、净高有保证,楼板双向刚度一致、抗震 性能好;传统受力构造、钢板不参与受力、无需防火及防腐涂 料,即安全又经济;双向板设计及施工简便,适用于大跨度楼 板;钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊, 楼板抗剪力增强;拥有特殊构造,可拆除底模,达到传统现浇 混凝土楼板观感效果。产品类型多样、应用领域广泛。二、项目建设的必要性 为了更好的保证工程实施的安全性,更多新型的建材被投 入了使用,而钢筋桁架楼承板就是近来推广较快的。它主要是 用以替代楼板来实现受力,一般情况下可以进行高度的调节。 简单来看,就该产品的应用价值我们不妨进行简单的了解,主 要包括以下几点内容: 1、通过合理的选材可以使其受力结构变得更为合理,同 时在综合造价上优势更具爱明显,成本上的节省是非常明显 2、通过敬爱个便宜的材料同样能实现较强的高度保证,这样能让我们的资金投入发挥最大的价值。 3、通过该产品的使用可以实现工作量的极大减少,大概 可以实现接近60%的程度,而在工期的缩短上至少一半以上。 4、就其自身而言,一般的厚度维持在 0.5 毫米的水平, 能够实现将近93%的旅游率,这也是其他材料所无法比拟的。 5、在安全性上更为突出,处理基本的抗裂性突出外,而 且可以让我们省去了对防腐问题的担忧。 6、在基本的可靠性保证上,通过间距以及厚度的增加来 加以支持。此外,双向的刚度非常接近,这样的设计对于建筑 的抗震性增强极具意义。 就未来的应用状况而言,该产品的推广也是必然的趋势所 10 在,不仅是考虑到工程的安全性,同样也有节省成本的因素存 在。面对这新新的情况,诸多建材供应商也应该及时的做出策 略的调整加以应对。 如何使钢筋桁架模板、楼承板等系列新型建材在全国得到 较快推广,提升房地产业和用户建筑的品质,提高施工单位的 工作效率,降低成本,实施节能减排、清洁生产,让新型建材 真正成为建筑施工企业的工效和用户建筑品质的提高以及项 目单位物流经济的第三利润源泉,已成为摆在建材创新企业家 面前迫切需要解决的现实问题之一。 按照现代物流的内涵,物流应包括:供应物流、生产物流、 企业内部物流、销售物流、逆向物流等。与此相应的物流费用 也应包括:供应物流费、生产物流费、企业内部物流费、销售 物流费、逆向物流费等项目。 因此,在------投资组建---公司,注重物流环节,使“欧 博建材”集团企业(准备组建)经济得到持续、稳定、快速发 展的永恒主题。 ------建材有限公司(准备组建“欧博建材”集团企业的 母公司)随着企业规模的不断扩大,产品结构的升级,将初步 形成了以建材、机械、物流为主的建筑工业体系,促进产品的 技术进步,增强企业经济的发展后劲,为实施“强市场、大拓 展、共惠赢”的经营战略打下了坚实的基础。 国家中南地区崛起战略和相关政策的扶持,为我们新型建 11 材业的均衡发展遇到了有利的契机。同时,中小城市建设步伐 的加快,城市功能不断加强,品味不断提高,这些,都为我公 司经营和发展,提供创造了有利条件和千载难逢的投资机遇, 为我们项目的实施奠定了扎实的基础。 目前,已在中南地区有众多项目使用了我公司的钢筋桁架 模板、楼承板等系列新型建材,如:武汉保利广场、湖北图书 馆、石家庄五十四研究所、山西大剧院、贵阳城乡规划馆等项 实施“强市场、大拓展、共惠赢”的经营战略,---公司的组建,必将促进中南建筑新型材料基地建设的快速推进。 三、项目建设的可行性 1、项目建设符合---市《国民经济和社会发展十二五规划》 精神,符合---------工业园入园企业条件。 2、地方政府的大力支持是项目顺利实施的又一保证。 ---------工业园对该项高度重视,全力支持该项目的上马建 4、该项目建设规模适中,技术方案可行,经济效益较好,建设条件落实,自筹资金到位,投资风险较小。 因此,从总体上看,该项目是可行的。 12 第三章 产品技术性能和工程应用 一、产品性能 钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成 钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体,形成模板和 受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够 承受湿混凝土及施工荷载,在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配 筋,承受使用荷载的新技术。 采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土 楼板整体性好、刚度大、防火性能好,及压型钢板组合楼盖无 模板、施工快的优势,钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理,可 调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。采用钢筋桁架楼承 板的钢-混凝土组合楼盖,可减少次梁,抗剪栓钉焊接速度快, 施工质量稳定。作为一种成熟的新技术,钢筋桁架楼承板已在 国内外建筑工程中大量应用,在多高层建筑中具有广阔的应用 前景。 钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合 为一体,所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的 承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使 用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,共同承受使用 荷载。与传统的施工方法不同,在施工现场,可以将钢筋桁架 楼承板直接铺设在梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑 13 混凝土,楼板施工不需要架设木模板及脚手架,底部镀锌钢板 仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维 护的问题,可采用最薄的钢板。并且,楼板的主要受力钢筋在 自动控制生产线上进行定位和焊接成型,钢筋排列均匀,位臵 准确,施工快速,可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,大大 缩短工期,并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚 度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢 筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体,整体刚度大,楼板浇筑混凝 土时变形小,一般无需加临时支撑,而且可承受更大的施工阶 段荷载。 二、钢筋桁架楼承板的经济和技术优势 (1)施工速度快 钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上,本身既是 混凝土楼板的受力钢筋,也是施工脚手架更是混凝土楼板的模 板,节省了搭设脚手架和支模板的时间。 钢筋桁架楼承板实现了在工厂钢筋下料、定位成型和定 尺,钢筋废料少,有利于环保,楼板的施工现场只需布臵横向 分布筋和连接筋,钢筋绑扎工作量可减60~70%,提高整体施 工速度。 钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上,其桁架合理的受力 模式,为多工种作业提供了宽敞的安全工作平台,浇筑混凝土 及其它工种均可多层立体施工,楼板可多层同时浇筑,可充分 14 发挥商品混凝土的优势,大大缩短了工期,尤其对规模较大的 高层、超高层建筑具有明显的工期优势。 (2)受力性能好 混凝土楼板的自重完全由钢筋承受,不在混凝土内产生拉 应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低, 裂缝宽度减小,镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝, 改善了楼板的使用性能和耐久性。 采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板, 等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板,而压型钢板组合 楼板是难以实现双向板的,采用双向板不仅减小楼板结构层厚 度、降低结构自重,增大跨度和开间,而且更加经济合理。 钢筋完全被混凝土包裹,具有可靠的耐火性能,与传统现 浇楼板等同。试验结果标明,楼板厚度为100mm 厚(对应的钢 筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68 小时,镀锌钢板无 须防火保护。 钢筋桁架楼承板采用镀锌钢板,具有防腐蚀功能,但在使 用阶段不考虑镀锌钢板的作用,无需防腐处理。相对于压型钢 板组合楼板,钢筋桁架楼层板具有更优越防腐蚀性能。 楼板整体刚度大,振动小,隔声性能好,楼板下表面平整, 易于建筑装修。钢筋桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型 钢板楼板的挠度。 (3)经济性好 15 钢筋桁架楼承板下表面平整美观,无需型压板肋和波纹, 镀锌板展开面积利用率达到96%,厚度仅需0.5mm。与厚度为 0.8~1.2mm 的普通压型钢板相比,改变了压型钢板的用途,仅 作为楼板施工阶段的摸板,减少了钢板厚度和镀锌层厚度,单 位面积楼板钢板用量少,降低了成本,具有更好的经济性。 钢筋桁架楼承板的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼 板总厚度可减少 30mm~50mm,在相同净空要求的情况下,建 筑层高可降低 30mm~50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑 更有明显的节省投资优势。 镀锌钢板仅 0.5mm 厚,现场栓钉穿透焊接耗电量大量减 少,减小现场对电的需求,节省能源。楼板混凝土施工完毕并 达到设计强度后,镀锌钢板可拆除回收利用,不仅可满足结构 楼板底面观感的需要,又有利于环保。 (4)楼板施工质量高 楼板受力钢筋是在工厂下料加工,材料质量容易保证,受 力钢筋自动机械化加工和焊接定位,间距排列均匀,上下层钢 筋位臵固定准确,钢筋不会在浇筑混凝土过程中移位,上下层 钢筋混凝土保护层厚度能保证符合设计要求。有效地解决了混 凝土漏浆现象的发生。 钢筋桁架楼承板重量轻,搬运、堆放及安装都非常方便, 不仅节省了大量劳动力,改善了工人施工条件,提高了工程质 量,实现文明施工。 16 先进的产品制造方法,明显的综合了造价优势,将会使钢 筋桁架楼承板技术得到更加广泛的应用。 三、钢筋桁架楼承板的应用前景 为充分发挥钢结构施工周期短的优点,多高层钢结构楼板 一般采用肋高 51mm 76mm,板厚0.8~1.2mm的闭口式或开 口式压型钢板的组合和非组合楼板。压型钢板组合楼板省去了 支模脚手架,加快了楼板施工的速度。但由于压型钢板本身的 材料和截面特性,做为钢结构配套产品也存在以下不足之处: 综合造价偏高;楼板厚度比现浇混凝土楼板厚 20~50mm,使 得建筑楼层净高降低;其下表面不平整;抗火与防腐性能有待 研究探讨;楼板的双向刚度不同,对传递水平力有一定的影响; 现场有较大的钢筋绑扎工作量,且支座处上部负筋位臵不易保 证准确;压型钢板的肋高对管线布臵和冬季施工中添加剂的影 钢筋桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋,与弯折成形的小直径腹筋焊接,组成具有一定刚度且能够 承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚 为0.4~0.6mm 的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工 厂内利用自动化生产线完成的。 钢筋桁架楼承板在施工阶段,将底下的压型钢板相互扣 接,以托住混凝土,由钢筋桁架提供强度和刚度;在使用阶段, 钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋,以承受使用荷载。因此,它 17 具有压型钢板组合或非组合楼板的施工速度快的优势,又具有 现浇整体刚度大,抗震性能好的优点。采用钢筋桁架楼承板时 楼板厚度100~200mm,施工阶段无支撑跨度3~5m,传统压型 钢板楼板厚度 110mm 以上,施工阶段无支撑跨度 2.5~3.5m。 采用钢筋桁架楼承板明显优于现浇板和压型钢板,最大无支撑 楼板跨度可做到5.4m。 四、钢筋桁架楼承板的优越性 (1)抗火性能比较 在楼板耐火 1.5 小时及免防火涂料的要求下的最小楼板 厚度,采用闭口压型钢板时110mm,采用开口压型钢板 时150mm,采用缩口压型钢板110mm,采用钢筋桁架楼承板时100mm(100mm 厚时耐火1.68 小时)。 对于施工阶段作模板、使用阶段作受力钢筋的压型钢板组 合楼板,例如闭口压型钢板、开口压型钢板、缩口压型钢板, 当钢-砼组合楼板过火后,由于过火时间、组合楼板抗火性能 的不同,组合楼板会发生不同程度的变形及损坏,因此需要对 此钢-砼组合楼板进行过火后修复。需要考虑以下两个方面的 问题:过火后组合楼板有效承载面积是否有变化,组合楼板 的强度及延性是否有变化,承载力能否满足楼板使用要求; 抗腐蚀作用的镀层受到破坏后,钢楼承板的防腐蚀年限问题如 何解决。 18 而对于楼板中使用钢筋桁架楼承板,楼板过火后的修复等 同于传统的现浇钢筋混凝土楼板,而传统的现浇钢筋混凝土楼 板在抗火修复的问题上 处理起来比较有经验而且不存在防腐 镀层破坏的问题。 (2)防腐性能比较 采用开口压型钢板、缩口压型钢板,按照英国标准一般热 浸镀锌板在双面度量275g/m2、室内、干燥的条件下,首度需 要防护的时间为22.5 年。采用钢筋桁架楼承板时,镀锌板仅 作施工阶段模板用,使用阶段不受力,可不考虑防腐问题 (3)按双向受力楼板设计比较 钢筋桁架楼承板由于下表面平整,在不增加楼板结构层厚 度的情况下,楼板可以比较方便地施工下层分布钢筋,而其它 压型钢板楼承板,如开口压型钢板、缩口压型钢板,要作双向 楼板,则必须牺牲压型钢板的肋高,从而增加了楼板结构层的 总厚度,导致建筑净高、结构自重、造价等方面受到不利影响。 钢筋桁架混凝土楼板按双向板计算时与普通现浇混凝土 设计理论等同,而其钢筋桁架受力模式更为合理,能提供更大 的刚度,且双向刚度一致。 19 第四章 场址选择 一、项目选址的原则 1、符合国家、地区和城乡规划的要求。 2、安全原则,防洪、防震、防地质灾害。 3、节约项目用地,尽量不占或少占农田。 4、实事求是的原则,对多个场址调查研究,进行科学分 析和对比。 5、注意环境保护,以人为本,减少对生态和环境的影响。 6、交通和运输便捷。 7、公用工程联接方便(如各种管网系统)等。 二、选址方案的确定 项目建设地址选择在---------工业园,该开发区自然环 境、地理条件较好,基础设施完备,项目的场(厂)址安排在 工业园区内,水、电设施齐全,供应有保证。 三、项目用地 1、概述 根据总图和各车间要求,本项目需建设厂房、办公及生活 用房65000 平方米,用地总面积 100 亩(约66667 平方米)。 2、用地主要技术经济指标 详见下表4-1 20 表4-1 用地主要技术经济指标 序号 项目内容 单位 数量 备注 厂区占地面积平方米 66667 100 建筑面积平方米 65000 建筑占地面积平方米 28000 道路面积平方米 2500 绿地面积平方米 3667 21第五章 建设内容和规模及产品方案 一、确定方案的依据和原则 (一)确定建设方案的一般原则 1、符合产业政策。应符合国家鼓励发展的产业和产品方 向、国家技术政策和技术标准,使产品具有较高的技术含量和 市场竞争力。 2、针对市场需求。应以国内外市场需求来确定项目策略 和产品的品种、数量、质量,并能较好地适应市场变化。 3、专业化协作。应有专业化协作,以及上下游产业链、 产品链的衔接。 4、资源综合利用。在确定项目策略和产品方案时应考虑 资源的综合利用,提出主要产品和副产品的组合方案。 5、环境保护。应考虑环境保护的要求和可能获得的环境 容量,以及环保治理设施投资等措施。 6、考虑原材料燃料供应。不仅是可行性,还要考虑数量、 品质、来源的稳定性。 7、适应技术设备条件。 8、应满足生产储存条件。对生产、包装、运输、储存有 特殊要求的,应考虑满足这些要求。 (二)建设方案分期步聚方案的确定 项目总投资1.5 亿元人民币。分二期完成项目设计规划, 22 达到完全生产设计能力。 第一期在完成厂区总体规划设计的基础上,全部建设厂 房、办公及生活用房65000 平方米等土建设施及其他费用,计 划投资8000 万元人民币。 第二期购臵购臵自承式楼承板自动生产线设备 套及其他配套工程,计划投资7000 元人民币。 本项目达到设计能力的 100%时,年产 300 万平方米钢筋 桁架楼承板,产值3.6 亿元。 二、项目建设工程主要建设内容 (一)土建工程 1、征用土地100 2、建设制造车间1栋,建筑面积36000 平方米; 3、建设1 栋四层综合楼,建筑面积6000 平方米; 4、建设材料库1 栋,建筑面积18000 平方米; 5、建设门卫用房400 平方米; 6、建设车库1800 平方米。 7、建设围墙1500 8、建设变电所一座,建筑面积600平方米; 9、建设职工生活辅助用房,建筑面积600 平方米; 10、道路、绿化等。 (二)设备购臵 1、腾讯五分彩主要设备选型的原则和技术要求 23 (1)主要设备选型的原则应与项目建设规模、产品方案 和技术方案相适应,满足项目的要求,可获得最大出力。 (2)适应产品品种和质量的要求。 (3)提高连续化、大型化、自动化程度,降低劳动强度, 提高劳动生产率。 (4)降低原材料、水、电、气年单耗,满足环境保护要 (5)强调设备的可靠性、成熟性,保证生产和质量稳定。(6)符合政府或专门机构发布的技术标准要求。 (7)在满足机械功能和生产过程的条件下,力求经济合 理,不仅要引进先进设备,尽可能立足于国内,搞好配套。 (8)主要设备及辅助设备之间相互配套。 2、方案的确定 《新建年产 300 万平方米自承式钢筋桁架楼承板生产线 建设项目》的设备购臵按照项目的总体设计规划,购臵自承式 楼承板自动生产线设备购臵清单 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价 (万元) 金额 (万元) 设备负荷 桁架生产线kw/套 压板机模板CX 2020 3.0KW/套 1545 9035KW/套 水冷却SDS50A 1901140 120kw/套 1545 2.5kw/套 辅助设备WSK003-1 2080 6.5KW/台 自备运输车XH7421 22.590 11.0KW/台 其他机电器JW7S-DK7735 1590 7.5KW/台 合计 38 4000 约3000KW 三、工程产品方案 (一)产品方案 (1)产品品种 各种规格化型号的钢筋桁架楼承板。 (2)生产产量 年产各种规格型号的钢筋桁架楼承板300 万平方米。 (二)主要技术标准和参数 (1)钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板上、下弦钢筋采用成盘供应的热轧带肋钢 筋HRB400 或冷轧带肋钢筋CRB550 级;腹杆采用成盘供应的冷 25 轧光圆钢筋550 级或650 级;桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235 或HPB335。 钢筋强度标准值(N/mm 种类符号 fyk 热轧钢筋 HRB235(Q235) 235 HRB335(20MnSi) 335 HRB400(20MnSiV、20MnTi、20MnSi) 400 冷轧钢筋 550 550650 650钢筋强度设计值(N/mm 种类符号 fy fy 热轧钢筋HRB235(Q235) 210 210 HRB335(20MnSi) 300 300 HRB400(20MnSiV、20MnTi、20MnSi) 360 360 冷轧钢筋 550 360360 650 430430 钢筋弹性模量( 10 种类ES 热轧钢筋 HRB235(Q235) 2.1 HRB335(20MnSi) 2.0 HRB400(20MnSiV、20MnTi、20MnSi) 2.0 冷轧钢筋 550 1.9650 1.926 (2)镀锌钢板:钢筋桁架楼承板底模采用镀锌钢板,厚 度为0.5mm,双面镀锌量不小于120g/m2,或者厚度为0.8mm, 双面镀锌量不小于180g/m2。对于压型钢板的镀锌量,太底了 起不到防腐作用,太高了又容易和混凝土发生化学反应,根据 美国ASCE 标准,其对组合楼板用压型钢板镀锌量要求为 90—125g/mm2。对于非组合楼板,因底模不参与结构受力,钢 板防腐要求可比组合楼板有所降低,对本工程钢筋桁架楼承板 底模建议采用镀锌量为120g/m2。 27 第六章 项目工程技术方案 一、土建工程方案选择 (一)工程方案选择的基本要求 1、满足生产使用功能要求。确定项目的工程内容、建筑 面积和建筑结构时,应满足生产和使用的要求。 2、适应已选定的场址。在已选定的场地(线路方向)的 范围内,合理布臵建筑物、构筑物,以及地上、地下管网的位 3、符合工程标准规范要求。建筑物、构筑物的基础,结构和所采用的建筑材料,应符合政府部门或者专门机构发布的 技术标准规范要求,确保工程质量。 4、经济合理。工程方案在满足使用功能、确保质量的提 前下,力求降低造价,节约建设资金。 本项目属新建项目,但位于工业园区内,应合理利用工业 园区现有场地、设施,并力求新增的设施与工业园区现有设施 相协调。 (二)方案设计依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001) 2、《混凝土结构设计规范》(GB500010—2002) 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 4、《建筑结构设计统一标准》(GBJ68—84) 28 5、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69—84) 6、《建筑设计防火规范》(GBJ16—2001) 7、《供配电系统设计规范》(GB50052—95) 8、《建筑安装工程安全技术规范》建设部(1993) 9、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85) 10、《通用电设备配电设计规范》(GB50055—93) (三)土建工程设计方案 1、厂房:工程厂房均为标准化厂房。钢混全框架结构, 钢构屋面。 2、公辅工程 (1)厂区道路:按二级混凝土路面结构规范建设。 (2)水、电、气的管网连接:按技术规范要求施工。 (3)其他:根据建设内容和投资情况按规范要求施工 二、设备安装工程技术方案 (一)方案设计依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2、《电气工程安装及电气设备直接检验标准》GB50150-91 3、建设部《建筑安装工程安全技术规范》(1993) 4、《通用电设备配电设计规范》(GB50055—93) (二)安装工程设计方案的原则和要求 29 1、按《规范》要求,组织设备安装施工,对安装工程应 经招投标摘优录用施工队伍,文明施工,按时保质、保量安装 好机械设备。 2、设备安装就位,应符合设备安装工程施工及验收规范 要求,然后组织试运行生产,把安全第一,保证质量放在重要 地位。 3、安装注意事项及检测手段: A、严格按照操作规程施工,正确穿戴好劳保用品。 B、检测手段包括试车前、运转时检测及运转一段时间后 再进行复查等手段。 三、项目主要技术工序和工艺路线 (一)模板技术可行性分析和比较 比较对象:钢筋桁架楼承板、普通开口型钢承板、闭口型 钢承板、现浇板 1、产品介绍: 钢筋桁架 --提供楼板施工阶段的刚度 --代替楼板使用阶段的受力钢筋 --钢筋直径可调,桁架高度可调 镀锌钢板 --底模为厚度0.5mm 的镀锌钢板,仅作施工 阶段模板,板型利用率为93% 30 (mm)有效宽度(mm) 展开宽度(mm) 利用率(%) 钢筋桁架楼承板 566(590)608(625) 93%(94.4%) 3、技术可行性分析和比较: (1)钢筋桁架楼承板受力模式更加合理 钢筋桁架混凝土楼板计算时与普通现浇混凝土设计理论 等同,而其钢筋桁架受力模式更为合理,能提供更大的刚度, 且双向刚度一致,具有良好的抗震性能。钢筋桁架楼承板底部 钢模板平整,钢筋桁架腹杆筋改善了楼板的受力性能,抗震性 能最好。 组合压型钢板双向刚度不一致,抗震能力差,其弱边(垂 直肋)方向楼板刚度比强边(顺肋)方向的刚度小的多,压型钢 板在弱边方向不能起到受力钢筋的作用。 31 (2)钢筋桁架楼承板可设计成双向板 钢筋桁架楼承板下表面平整,桁架空间大,在不增加楼板 结构层厚度的情况下,楼板可以方便地施工下层钢筋,而组合 压型钢板,如要作双向楼板,则必须牺牲压型钢板的肋高,从 而增加了楼板结构层的总厚度,导致建筑净高、结构自重、造 价等方面受到不利影响。 (3)钢筋桁架楼承板无须考虑防火及过火后的修复问题 在楼板耐火1.5小时及免防火涂料的要求下的最小楼板厚度 钢筋桁架楼承板 100mm(100mm厚时耐火1.68 小时) 组合压型钢板 110mm 对于施工阶段作模板、使用阶段作受力钢筋的组合压型钢 板,当钢-砼组合楼板过火后,由于过火时间、组合楼板抗火 性能的不同,组合楼板会发生不同程度的变形及损坏,压型钢 板本身的材质发生变化,防腐蚀镀层破坏,存在防腐蚀修复处 理等问题,而且,根据试验表明,在此种楼板过火一定时间后, 由于楼板内的水份在高温下形成高压水蒸汽,迫使压型钢板与 混凝土层脱离,导致压型钢板混凝土楼板无法修复。 对于楼板中使用钢筋桁架楼承板,其受力钢筋完全被混凝 土包裹,混凝土保护层厚度均匀一致,楼板过火后的修复等同 于或更优于传统的现浇钢筋混凝土楼板,而传统的现浇钢筋混 凝土楼板在抗火修复的问题上处理起来比较有经验而且比较 容易修复。 32 (4)钢筋桁架楼承板无需考虑防腐年限的问题 防腐年限组合压型钢板 按照英国标准一般热浸镀锌板在双面度量 275g/m2、室内、干 燥的条件下,首度需要防护的时间为22.5 钢筋桁架楼承板镀锌板仅作模板用,可不考虑防腐问题 由于组合压型钢板下表面直接暴露于空气中(据有关资料 显示,在露天条件下,镀锌钢板表面的锌层每年耗锌3~5um), 在室内虽耗锌量较少,但由于有上下水管直接吊在楼板下,空 气较潮湿,按吊顶层内空气的潮湿程度的不同,估计将以每年 um的损耗减少。按常用镀锌钢板的锌层厚度(275g/m2)、 单面锌层厚度如按20 um 计,锌层防腐蚀年限将在5~20 间。当楼承板的防腐镀层一旦失去,楼承板的基板将很快被腐蚀,其底部的压型部分承受的正弯矩抗力将随之失去,此时, 整个楼板将处于危险之中。 当焊栓钉时是透过镀锌楼承板把楼承板和钢梁焊在一起 的,焊接时的电弧热把栓钉周围8mm 范围的锌层都烧掉了,空 气将通过楼承板与钢梁上表面之间的缝隙直接作用于无锌层 的压型板,所以这部分的楼承板将首先被腐蚀,而栓钉也就失 去把楼承板刚性固定在梁上的作用了,同时楼承板将会以点带 面逐渐被腐蚀。 钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板本身具有防腐功能,且其仅 作施工阶段模板用,不参与使用阶段受力,故镀锌钢板无需考 33 虑防腐年限的问题。 与传统现浇板相比优势: 钢筋桁架楼承板在工厂中采用进口设备精确生产,上下层 及相邻钢筋间距、混凝土保护层厚度、楼板厚度皆可得到有效 控制,施工质量可以得到可靠保证 总体施工进度分析和比较(经济、便捷) a、能明显提快工期 传统的现浇混凝土楼板施工繁琐,须要搭设脚手架、支木 模、绑扎钢筋、拆木模及脚手架,且浇筑混凝土时只能单层进 行,施工速度缓慢,影响工期,不适于本工程。对于钢结构特 别是高层钢结构施工快速的优特点,其楼板应选用无需支模、 钢筋绑扎量少,能明显提快工期的钢筋桁架楼承板或压型钢板 组合楼板。而钢筋桁架楼承板大部分钢筋任务都在工厂完成, 其楼板整体施工速度可达到120~150 平方米/人*天(8 小时), 而采用组合压型钢板还需在现场绑扎大量的附加钢筋,总体施 工速度较慢。 b、现场钢筋绑扎量少,有效利用有限场地 钢筋桁架楼承板是将楼板中的大部分钢筋绑扎工作在工 厂中完成,现场钢筋绑扎量在2~3kg/m2 左右,可减少现场钢 筋绑扎工作量60%~70%。 根据本工程可供构件堆放的场地有限,所以减少材料在现 34 场的存放或加工对工程的顺利展开及工期都相当重要。 c、进度和质量保证 现场钢筋绑扎的质量和速度是依靠现场工人的操作,天气 情况等来决定的,而钢筋桁架楼承板的质量和供货是通过自动 化的机械设备来保证的。 d、不需临时支撑,可多层同时铺设及浇注混凝土 (二)综合经济分析和比较: 1、直接经济成本比较 (1)钢筋桁架楼承板方案: 方案设计:选用TD3-70(100 厚楼板),施工阶段无支撑 跨度为3.2m。现场钢筋配臵约4.3Kg/m2。 以下节点为100mm 厚楼板配筋方案: 楼板价格分析:A、钢筋桁架楼承板费用: 模板型号 模板单价(元/m TD3-70115 115 35 B、混凝土费用: 混凝土用量(m 0.1300 30 C、现场钢筋费用: 现场钢筋用量(kg/m 现场钢筋单价(元/kg)现场钢筋用量(元/m 4.35.5 23.65 采用钢筋桁架楼承板的费用总计: 楼承板价格+ 混凝土费用+ 现场钢筋+ 临时支撑= 115+30+23.65=168.65(元/m2) (2)普通压型钢承板方案: