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nba直播建科机械2021年半年度董事会经营评述

2021-09-25 00:28

 

  公司是一家主要从事智能化中高端数控钢筋加工装备的研发、设计、生产和销售,并提供智能化数控钢筋加工的整体解决方案的高新技术企业。公司产品广泛用于高速铁路、高速公路、桥梁隧道、轨道交通、地下管廊、核电水电等各类大型基础设施建设及装配式建筑、钢筋加工配送中心等领域。公司与中国中铁601390)、中国铁建601186)、中国建筑、中国交建601800)、中国核建601611)、三一集团、远大住工、浙江交工等国内多家大型企业建立了长期业务关系,同时还出口泰国、印度尼西亚、日本、韩国、以色列、马来西亚等100余个国家和地区,在国内同行业中处于较领先的地位。报告期内,公司实现营业收入22,566.00万元,比上年同期增长7.38%;归属于上市公司股东的净利润4,545.26万元,比上年同期增长11.97%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的归母净利润4,421.86万元,比上年同期增长18.95%。虽然报告期内国内上游钢材等原材料涨价,公司募集资金投资项目还在建设中,但公司通过技术和工艺创新、管理优化、效率改革等方式,营业收入和净利润实现双增长,整体保持了稳中有升的经营趋势。公司主要生产和销售单件钢筋成型机械、组合钢筋成型机械和钢筋强化机械三大系列产品,主要产品销售收入占公司主营业务收入的90%以上,其中全自动数控钢筋弯箍机、全自动数控钢筋调直切断机、全自动数控钢筋剪切机、全自动数控钢筋锯切机、全自动数控钢筋弯曲机、全自动数控钢筋网成型机、全自动数控钢筋桁架成型机、全自动数控钢筋笼成型机、全自动数控管廊钢筋网片成型机、高速数控冷轧带肋钢筋成型机等产品是公司的核心产品。单件钢筋成型机械包括:全自动数控钢筋弯箍机(简称:弯箍机)、全自动数控钢筋调直切断机(简称:调直切断机)、全自动数控钢筋剪切机(简称:剪切机)、全自动数控钢筋锯切机(简称:锯切机)、全自动数控钢筋弯曲机(简称:弯曲机),其产品主要用途如下:组合钢筋成型机械分为:全自动数控钢筋网成型机(简称:钢筋网成型机)、全自动数控钢筋桁架成型机(简称:桁架成型机)、全自动数控钢筋笼成型机(简称:钢筋笼成型机)、全自动数控管廊钢筋网片成型机(简称:管廊网片成型机)、盾构管片钢筋笼成型机(简称:盾构管片成型机),其产品主要用途如下:钢筋强化机械主要为高速数控冷轧带肋钢筋成型机(简称:轧机),其产品主要用途如下:公司主要从事智能化中高端数控钢筋加工装备的研发、设计、生产和销售,并提供智能化数控钢筋加工的整体解决方案。公司采购生产设备及原材料,以库存式与订单式相结合的方式安排生产。其中,对标准化产品主要采用库存式预投生产;对非标准化产品或需求较少的产品主要根据订单安排生产,并对其中部分标准化部件预投生产。公司采用以直销为主(包括支付佣金及代理费的直销,即代理)、经销为辅的方式获取客户订单,并在签订合同、出厂发货、交货调试、质保到期四个节点收回货款。公司采用“直销+经销”模式开展业务,在支付佣金及代理费的直销模式中,第三方根据其掌握的信息优势和资源优势,向公司报告产品销售的机会并向公司提供可行性、实际操作及风险分析服务,公司与客户直接磋商签订销售合同、结算货款,并向第三方支付佣金。公司的代理协议主要分为两种:一种为佣金支付协议,公司根据与客户签订的合同金额并且在确认收入时或者全额回款后向代理商支付2.5-5%(国外为2.5-10%)不等的佣金,协议不对代理数量、代理价格、奖励或惩罚措施、代理期限、代理区域进行约定;一种为代理框架协议,此类代理协议会约定如果促成交易即确认收入时,公司将会根据“最终签订合同的实际售价-协议价格-相关费用”支付代理商佣金,代理期限一般为一年,约定代理协议价格、代理区域,协议不对代理数量、奖励或惩罚措施进行约定。在支付佣金及代理费的直销模式下公司退换货政策与普通直销模式一致,公司与客户就退换货事项签订补充协议,协议约定退换货数量及退款金额。产品系由公司与最终客户直接签订销售合同、结算货款,不在第三方处存留,该模式下产品已全部实现最终销售。基于不同职责相互监督原则,公司未设立独立采购部门,在供应商管理、采购订单管理(采购询价及比价、采购数量管理、采购价格管理等)、采购物品检验及出、入库管理和采购结算等各个环节分别由不同部门负责。目前,公司采取库存式与订单式相结合的方式安排生产。其中,对标准化产品主要采用库存式预投生产;对非标准化产品或需求较少的产品主要根据订单安排生产,并对其中部分标准化部件预投生产。(1)产品预投数量的确定:年初生产管理部根据上一年度各车间项目组产品销量及年初库存数量,同时考虑市场发展策划部提供的当年市场增长预测、在手订单情况,对销量较大的标准化产品分别制订本年度预投计划,预投计划最终报经总经理审批后确定。各车间项目组将前述本年度预投计划分解至年内分批次实施,根据产品在手订单情况、当下库存数量、生产周期等因素,安排每批次预投数量及预投频率。预投计划具体实施时,由车间项目组发起预投申请,经生产管理部负责人、总经理审批后下发“预投计划单”。(2)生产计划的执行过程:公司的生产计划由各销售部门通过“生产任务单”或生产管理部通过“预投计划单”启动。在“生产任务单”或“预投计划单”下达后,生产管理部将其同时送达公司技术管理部、生产管理部各项目组、电器管理部、财务部、质检部等各部门由各部门负责人会签,经公司技术部门出具产品图纸和工艺技术文件后该项生产任务正式执行。(3)产品实体的完成主体、制造步骤及主要工序:在生产过程中,根据公司产品的生产工艺可将生产过程分为机械系统部件的生产、装配和电器系统的设计、组装(含软件的编程)两个主要步骤,分别由公司生产管理部和电器管理部执行;两个步骤完成后,多部门联合进行产品的联机检测、检验调试。(1)销售方式:公司根据区域分设国内销售一部、国内销售二部、国际销售部。在销售方式上,公司国内销售采用直销(包括支付佣金及代理费的直销,即代理,下同)的销售模式;国外销售采用直销、经销相结合的销售模式。在支付佣金及代理费的直销模式中,代理商向公司介绍客户,公司直接与客户签订销售合同、结算货款,并向代理商支付佣金。(2)销售目标管理:公司销售目标管理采用销售计划指标考核制。公司每年年初根据市场分析预测和公司实际生产能力情况,制定具体的年度销售目标,并细分到各销售部门。各销售部门将销售目标分配到具体销售人员,并通过专业销售及客户管理系统,对销售人员的销售目标达成情况进行月度评估。销售部门与销售人员的薪酬与销售业绩评估结果挂钩,以此作为公司实现销售目标的激励措施,确保公司销售目标按计划完成。(3)销售回款管理:公司通过建立《应收账款管理办法》加强对应收账款的定期核查和催收制度,并将各销售部门及直接销售责任人确认为应收账款的催收第一责任人,将应收账款的回收与销售部门业绩考核挂钩。二、核心竞争力分析 1、市场地位 公司自设立以来始终坚持以市场为导向,坚持自主研发和技术创新,不断巩固并提升自身技术实力和研发地位。2005年,国家建设部将公司认定为钢筋自动化加工技术试点示范企业;2006年,国家建设部将公司认定为节能省地型建筑推广应用技术企业;2013年,公司获得了天津市科技小巨人重点培育企业、国家火炬计划重点高新技术企业及天津中小企业创新先锋等荣誉称号;2014年,国家科技部将公司的桁架成型机产品认定为国家重点新产品,天津市人民政府授予公司天津市专利金奖;2015年,天津市人民政府授予公司天津市技术发明奖;2016年,天津市人民政府授予公司天津市专利金奖,天津市科学技术委员会将公司的数控钢筋网成型机认定为天津市重点新产品。2018年,天津市科学技术委员会认定公司为天津市科技型企业。2020年荣获天津市工商业联合会“2020第九届天津市民营企业健康成长工程科技创新100强”第58名。2021年上半年,建科机械入选华发七弦琴国家知识产权运营公共服务平台“2020中国企业专利实力500强”。 在不断研发新品的同时,公司还发挥自身的技术优势,参与大量行业标准制定,努力推动国内商品化钢筋加工装备的标准化,促进了行业的整体发展。2007年,国家发改委颁布“钢筋混凝土用加工成型钢筋”行业标准,公司及公司总经理陈振东作为主要起草单位和主要起草人参与了该标准的制定;2011年,住建部颁布《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》,公司及公司董事、副总经理张新作为参编单位和主要起草人参与了该规程的制定;2012年、2013年,国家质检总局、国家标准化管理委员会联合颁布了《钢筋混凝土用钢材试验方法》(GB/T28900-2012)、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-2013),公司及公司董事、副总经理张新作为参编单位和主要起草人参与了该等标准的制定。2013年,公司及公司董事、副总经理张新还参与编写了《高强钢筋生产技术指南-推广应用高强钢筋培训教材》、中国工程建设协会标准《约束混凝土柱组合梁框架结构技术规程》(CECS347:2013)。公司还参与编写了国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会《建筑施工机械与设备钢筋加工机械安全要求》(GB/T38176-2019)、中国金属材料流通协会《混凝土结构用成型钢筋加工配送中心建设与管理规范》(T/CAMT2-2019)。2021年上半年参与编写中国金属材料流通协会团体标准《可拆卸低模钢筋桁架楼承板生产加工管理规范》、冶金工业信息标准研究院国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》、冶金工业信息标准研究院《混凝土预制板用钢筋焊接网》。 2、技术水平及特点 国家“十四五规划”和2035年远景目标纲要指出,推进新型城市建设,发展智能建造,推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅,建设低碳城市。推动制造业优化升级,培育先进制造业集群,推动先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。在数控钢筋加工装备制造领域,目前我国的钢筋弯箍、弯曲、剪切、组件成型等技术已经接近或者达到国际先进水平,有些产品和技术拥有了自主的知识产权,产品质量和技术性能与国外同类产品的差距逐步缩小。公司在引进、消化吸收的基础上,经过十几年的自主创新,整体技术水平不断贴近国际先进水平,部分产品技术含量已达到国际先进水平。 3、竞争优势 ①技术研发优势 党的十九大报告指出,创新是引领发展的第一动力,是建设现代化经济体系的战略支撑。公司设立至今,坚持以国际领先水平为标杆,建立了一支高效精干的研发创新团队,形成了完备的研发组织架构和清晰的研发管理体系。在人才储备的基础上,公司能够根据国内外市场需求迅速开展科研攻关,并实现科技成果的迅速转化和新产品对外销售。例如:公司根据建筑工程建设需要研制了全自动数控钢筋弯箍机,根据国内核电建设需求研制了大型数控棒材剪切机,根据国内高铁领域无砟轨道建设需要研制了国内首条自动化数控钢筋桁架成型机,根据国内钢筋特性和加工过程中的操作习惯研制了立式数控钢筋弯曲机,根据国内港口建设中建造沉箱钢混结构骨架需要研制了沉箱专用钢筋组件成型机,根据装配式建筑预制墙网片特点研制了数控钢筋开孔网成型机,根据管廊钢筋网片钢筋直径较大的特点研制了数控钢筋管廊网片成型机等。公司属于国家高新技术企业,并于2016年被认定为天津市数控钢筋加工装备技术工程中心、市级企业技术中心。 在技术攻关和新品研发的同时,公司积累了大量专利技术,为公司持续打好技术攻坚战、提高自身知识产权保护力度、继续扩大国内外市场份额奠定了坚实基础。截至2021年6月30日,公司共拥有有效及授权专利404项,获得软件著作权16项。其中,发明专利203项,实用新型专利192项,外观设计专利5项,国际专利4项。 为满足市场和客户的需求,2021年上半年,公司向市场推出多款产品——智能化地下综合管廊网片焊接生产线和四机头智能加工中心、智能新型桁架焊接生产线及智能化高铁开孔网焊接生产线等,得到了市场和客户的赞誉。 智能化地下综合管廊网片焊接生产线,可将管廊用钢筋自动剪切、弯曲、对焊、并且创造性的设计出将管廊钢筋设计为网片形式,管廊网片焊接和弯曲工艺融合一体,可以实现对网片焊接,并且直接对成型网片弯曲角度,无需更换设备和工艺,工人只需组装即可,大大降低了工人的劳动强度,每个焊点强度一致可控,具有施工速度快、绿色环保、降低人工成本、生产效率高、和信息化程度高等特点。 四机头智能加工中心,采用8轴伺服控制,4台弯曲主机弯曲机构和行走机构均采用多圈绝对值伺服,PLC内置软限位保护,弯曲机构和行走寄走由伺服系统驱动,精度高、定位准;无需原点及限位开关,软件层面保护,减少故障率,稳定高效弯曲模具安装方便,满足梁厂大U型筋及常规型钢筋的R半径的要求。操作使用触控方式,多任务存储功能,更换生产任务方便快捷;拥有强大数据库,内置强大的数据补偿库,使加工钢筋更加精准,根据图形数据自动运算角度及延展长度,各机构自动定位;采用先进的绝对值低惯量大扭矩的伺服驱动系统,稳定性强,效率高。 智能新型桁架焊接生产线,实现了新的技术突破,刷新了目前桁架焊接生产行业的最小高度70mm的极限,实现了最小高度50mm的新突破,满足了客户对桁架产品的技术要求,解决了此前由于桁架高度的加工瓶颈限制而导致客户在PC预制构件中对新工艺,新技术应用较为困难的窘境,也填补了桁架焊接设备领域的空白,同时,研制成功桁架与方管组合焊接设备,属于国内首创。建科机械与山东省建设科技与产业化中心签署了战略合作研发协议,作为省科技中心的钢筋桁架生产线技术研发合作单位,参与了3D装配式钢筋桁架楼层板构造的建筑标准图集及应用技术规程的编制。 智能化高铁开孔网焊接生产线,可同时焊接标准网片及高铁开孔网片,满足5-12mm钢筋(600H)的焊接需求;纵筋间距最小为100mm,100mm以上可以自动或手动调整;横筋落料配置多套链式全自动落料机构,速度快,稳定可靠,并满足多种长度横筋自动落料的需求,便于焊接高铁开孔网;多功能送丝机构采用数控伺服系统控制,实现钢筋焊接前期的高精度步进送丝,实现开孔网所需要的不同长度的钢筋合并在一根纵筋上,通过该纵筋自动剪切机构自动剪切成几种不同的长度纵筋开孔处的钢筋快速切断需求,整机效率高且节能性能好,帮助高铁建设等领域提高生产效率和施工质量。 ②产品性能优势和价格优势 近年来,公司通过不断的产品改型、技术创新,在产品性能指标和产品运转稳定性上取得了长足的进步,主要产品的技术性能达到国内先进水平,部分产品性能达到国际先进水平,公司产品的性能优势如下:设备可加工钢筋直径范围大、加工效率和精确度高;采用自动化控制系统和自主开发软件,设备自动化程度和人机互动程度高;采用节能化设计使得设备能耗更低;稳定性程度高。 同时,由于公司产品在性能方面已达到或接近国际先进水平,而价格大大低于国外厂商同类设备,且相比国外厂商公司能够提供更便捷高效的售后服务。由此,公司凭借产品的高性价比优势及服务优势实现部分产品替代进口。同时,公司部分产品已实现出口海外市场。 ③品牌和客户资源优势 公司不仅在技术和产品设计上不断顺应市场的需求和变化,在品牌推广、产品质量和售后服务方面也不断精益求精,在行业内树立了良好的品牌形象和市场口碑。与此同时,公司与下游各领域主要客户建立了长期业务关系,积累了大量优质客户资源。在国内市场,公司已与中国中铁、中国铁建、中国建筑、中国交建、中国核建、三一集团、远大住工、中国宝武钢铁集团有限公司等大型企业或其下属公司等建立了良好的业务关系;在国际市场,公司产品已销往东南亚、西亚、中亚、非洲以及欧洲、美洲、大洋洲等百余个国家和地区。报告期内,公司与北京中冶设备研究设计总院603357)、山东省建设科技与产业化中心有限公司等开展合作,并与济南轨道城建管片制造有限公司等企业开始战略合作。 公司于2021年6月末上线了网络商城,方便客户足不出户选购设备。这一举措方便了受疫情影响的部分客户,满足了市场的需求,一定程度上帮助了国内钢筋加工行业整体升级,推动智能化钢筋加工装备对传统人工的替代,让更多的钢筋加工从手工、半自动中解脱出来,进而降低人工劳动强度,提高施工效率及工程质量。 为方便客户和投资者了解公司的实地情况和企业文化,公司在2021年6月末上线了“VR实景游建科”,与客户和投资者形成良性互动。 ④质量管理优势 公司自设立以来高度重视产品的质量控制,按照“管理职责到位——资源运用合理——产品监督强化——问题发现、分析、改进”的质量控制规程不断加强从产品设计和研发、采购和生产以及售后服务等各个环节的质量管理工作。 在产品的设计和开发阶段,公司严格履行ISO9001:2015质量体系和欧盟CE认证标准的要求,最大限度地减小了设计和开发中出现缺陷的概率。在采购和生产环节,公司持续改进质量控制流程,建立了高效的质量管理团队,将质量控制贯穿于整个采购和生产流程的始终,从原材料采购入库,各道工序完成交接、机械和电器组装、整机联合试运行并出厂等各个环节,都设置严格和完善的质量控制标准和检验体系,保证出厂产品的品质优良和性能稳定。在产品售出后,公司通过及时有效的客户回访机制对产品质量进行售后监督并及时了解客户的后续改进需求。公司严格的质量管理带来了良好的市场反响,为公司持续健康发展奠定了基础。 ⑤成本管理优势 公司自设立伊始就严格进行成本管理,在不断地积累和发展中形成了一套高效严格的成本控制体系,从研发设计、询价采购、生产、质量检测的各个环节严格把关,通过责任到岗、责任到人的成本考核机制不断降低原材料耗用和生产环节损耗,从而实现了有效的成本控制。 在研发设计环节,公司鼓励研发人员不断优化、创新,并组织专门力量阶段性对生产工艺进行改进和提升,在产品设计和原材料选型等环节坚持持续优化的理念,不断推动产品质量的提高和成本的降低。 在原材料采购环节,公司针对各生产车间分散采购的模式,建立了完整的采购信息库系统,实现对供应商及原材料采购价格的快速检索、选择和实时更新;同时,公司设立专职岗位对采购询价进行复核,有效实现对采购环节的成本控制。在生产环节,公司通过规模化和标准化生产逐步提升加工效率、降低单位成本,同时,不断更新产品设计和工艺流程,实时对各生产环节的非优生产流程进行改进和提升,大大节约了生产环节的人工耗用和材料成本。 ⑥人力资源管理优势 公司在发展过程中,深知人才是企业生存和发展的根本动力,非常重视人才的选拔、引进和培养,着力在公司内部从基层培养和提拔人才,既保证了人员基本稳定,也形成了勤勉、高效、崇尚革新和追求卓越的企业文化。公司拥有一大批行业内从业时间长、具有丰富经验的技术研发人员、生产销售人员和管理人员。其中,高层管理人员多是企业创立伊始就从基层起步,在企业的发展中逐步成熟并得到提拔;中层管理队伍多数已在公司任职10年以上;基层员工也通过公司提供的在岗培训不断获得提升和重用。公司有效的人力资源管理和人才梯队建设为公司的稳定发展奠定了坚实的基础。三、公司面临的风险和应对措施 (一)行业与市场风险 公司所处的数控钢筋加工装备制造业属于工程机械装备制造行业,行业的需求状况与下游大型基础设施建设、装配式建筑、钢筋加工配送等领域密切相关,如果未来宏观经济形势不能保持平稳较快增长的态势,政府大量削减基础设施投资规模,放缓投资进度,甚至再次出现金融危机,公司将面临因经济周期而引发的业绩波动风险。 随着劳动力成本日益上升,国家对基础设施以及其他建筑质量的要求日益严格,传统落后的工人手工加工为主的钢筋加工模式正被逐步淘汰,采用自动化、专业化、标准化的加工工艺取代手工及半自动的加工工艺是大势所趋,这一发展趋势为数控钢筋加工装备的推广和使用带来了巨大的发展机遇和广阔的市场空间。随着数控钢筋加工装备需求的不断扩大,该行业必将吸引更多国内外竞争者的加入,这势必将对国内企业造成影响,使得行业竞争不断加剧,给公司带来更多的竞争压力。公司所处的数控钢筋加工装备制造业属于工程机械装备制造行业的子行业,其产品有自动化、智能化等特点,是国家重点支持发展的产业,公司适时把握相关政策,努力扩大自身规模,提升产品技术优势,实现了快速发展。但如果未来国家产业政策调整,将对公司的生产经营造成影响。 应对措施:公司未来将贯彻“供给侧”改革的理念,抓好“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进”的发展机遇,深入研究基础设施建设、装配式建筑及钢筋加工配送中心等下游行业具体需求,以“实现碳达峰、碳中和”为契机,切实开发出符合市场发展趋势的产品,持续加强营销网络布局,加大全方位创新力度,努力实现业绩稳步提升,克服经济周期波动和下游行业受宏观调控影响的风险,进一步推动企业经营规模扩大、产品结构优化、质量提升,秉承“中国智造,筑梦全球”的理念,以打造优秀民族品牌为己任,不断拓展市场,以打造集研发、生产、专业软件开发、销售为一体的全球一流数控钢筋加工装备供应商为发展目标,成为智能化钢筋加工装备领域具有国际竞争力的企业。 (二)原材料价格波动风险 公司产品的主要原材料为电器、电机、钢材及加工件等,涉及上游行业包括电器电机制造业、钢材加工业等。如果公司未来不能消化原材料价格波动带来的成本变化,则可能会导致毛利率下降,并进一步导致盈利能力受到影响。应对措施:公司继续秉承通过责任到岗、责任到人的成本考核机制不断降低原材料耗用和生产环节损耗,鼓励研发人员不断优化、创新,并组织专门力量阶段性对生产工艺进行改进和提升,在产品设计和原材料选型等环节坚持持续优化的理念,不断推动产品质量的提高和成本的降低。通过规模化和标准化生产逐步提升加工效率、降低单位成本,同时,不断更新产品设计和工艺流程,实时对各生产环节的非优生产流程进行改进和提升,进一步节约生产环节的人工耗用和材料成本。 (三)技术风险 与传统钢筋加工机械相比,数控钢筋加工装备具有自动化、智能化等特点,对技术要求较高,所以持续保持技术领先是公司能够不断发展壮大的基石。公司凭借多年来对研发的大力投入,产品技术含量部分已处于国内领先水平,部分已达到国际先进水平,若公司不能及时根据市场变化研究新技术、开发新产品,合理调整研发方向和产品结构,则存在技术和产品被替代的风险。 数控钢筋加工装备集机械、电器系统于一体,涉及的技术领域广泛,是计算机软件技术、机电一体化技术、智能控制技术以及钢筋连接技术等的综合运用,具有较高技术含量。由于该行业在国内起步较晚,因此行业内经验丰富的专业人才数量较少。近年来,通过大力培养,公司已经形成了稳定高效的研发团队和经验丰富的生产技术队伍,雄厚的技术力量使得公司在核心关键技术上都拥有了自主知识产权。虽然报告期内公司通过激励机制、企业文化等措施保持了核心技术人员的稳定,但在未来的发展及竞争中,公司仍然存在专业技术人员流失的风险。 公司一直致力于国内中高端数控钢筋加工装备的研发和生产,所研制的产品技术含量高,产品性能好,在业内享有较高的声誉,为公司的发展奠定了基础。虽然公司已经采取及时进行专利申请的手段来保护公司知识产权,但未来仍存在知识产权被侵权、产品被仿制的风险,这将直接侵害公司的利益,对公司产品的市场销售产生不利影响。由于公司业务属于技术密集型产业,公司在研发生产中积累了大量的专有技术,深厚的技术储备和不断自主创新的能力是保持核心竞争力的关键。尽管公司已建立相对完善的技术保密制度,未来仍存在专有技术泄密的风险,这将对公司产品的市场销售产生不利影响。 应对措施:公司将进一步加大研发力度,及时准确地把握市场需求变化,不断研发契合或引领市场需求的新产品。公司在发展过程中,深知人才是企业生存和发展的根本动力,非常重视人才的选拔、引进和培养,着力在公司内部从基层培养和提拔人才,公司制定了技术人员业绩考核标准,将技术人员的业绩考核与职称申报、专利申请、研发项目评审验收、研发新品销售情况、优化设计降低成本情况、重大难题突破、研发创新能力相挂钩,保证了公司研发创新的持续性和人才激励的有效性。 公司还对部分企业骨干进行股权激励,极大地调动了技术骨干的工作积极性,对激励和留用人才起到了很好的作用。员工入职时均签订《保密协议》,约定相关人员在公司任职期间严格保密,未经授权不披露任何保密信息。公司定期开展产权保密和法律知识培训,在员工中普及和增强其知识产权保密意识,保证员工有效承担知识产权保密责任。同时,企业制定保密制度,防范技术泄密,内部设置了完善的数据隔离、传输控制流程,并申请各类知识产权,进一步依法保护知识产权。 (四)财务风险 公司主要客户为国内大型企业,该等客户信誉良好、实力雄厚、具备较好付款能力,但随着公司营业收入的不断增长,未来各期应收账款账面余额的绝对金额仍有可能继续上升,金额较大的应收账款将给公司带来一定的营运资金压力。为此,公司制定了完善的内部控制制度,加强了应收账款的管理,但如果未来内部控制制度及应收账款管理制度未被有效执行,公司仍可能面临一定的坏账损失。 公司应收账款主要采用账龄分析法计提坏账准备,虽然公司的坏账准备计提政策较为谨慎,但如果公司一年以上的应收账款余额仍持续上升、回款难度进一步增加,将对公司经营业绩产生不利的影响。 公司主营业务毛利率一直维持在较高水平,未来如果市场扩容带来新资本进入或市场需求发生变化,或者公司不能持续进行自主研发与技术创新以保持技术优势,或者成本控制不力,则公司产品将面临毛利率下降的风险。 公司存货均为正常生产经营所需,产品滞销风险较低,并已足额计提存货跌价准备,但若今后公司不能有效进行存货管理或产品市场发生不利变化,将会给公司生产经营带来一定的不利影响。 应对措施:公司严格执行公司内控管理制度,通过建立《应收账款管理办法》加强对应收账款的定期核查和催收制度,并将各销售部门及直接销售责任人确认为应收账款的催收第一责任人,将应收账款的回收与销售部门业绩考核挂钩。生产制造环节中,公司严格执行成本考核制度,不断优化加工流程、节约原材料和人工耗用;研发设计环节中,公司大力改进和提升生产工艺,持续优化产品设计和原材料选型,不断推动产品质量提高和成本降低。公司将加大对数控钢筋加工装备智能化、自动化技术的研发力度,进一步提升产品耐用性及钢筋加工精度,持续提供有竞争力的产品和服务。 (五)管理风险 公司已积累了丰富的企业管理经验,建立了较为完善的法人治理结构和质量管理体系,生产经营也能保持有序运行,但未来如果不能及时调整经营观念、管理手段,公司将可能面临企业规模迅速扩张带来的管理风险。公司所属的数控钢筋加工装备制造业需要大量具有管理和技术专长的员工,公司的资产规模和经营规模将迅速扩大,对技术、研发、管理、营销等方面的高级人才需求十分迫切,尽管公司一贯重视并不断完善员工的激励约束机制,但在引入高素质人才方面仍然存在不确定性,如果无法及时引进合适人才尤其是高级技术及管理人才,公司的业务可能受到不利影响。应对措施:公司将继续保持灵活、高效的用人制度,贯彻“以人为本”的用人方针,加大科技人才和管理人才的培养和储备,建立有效的人才培训机制:通过加强与国内高职院校、大学、科研机构的合作与交流,利用内外部优势资源,建立技术工人和研发人员定期培训机制,有计划地分批派送现有的生产经营管理人员和研发人员前往国外先进企业和院校进行考察、培训,不断提升公司的研发实力与创新能力,保持研发型企业的发展模式。实施有效的人才激励机制,结合股权激励计划使其分享公司的经营成果以实现优秀核心人才稳定的目标。

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